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客户案例三

客户案例 KTB用赛德克三价铬电镀工艺成功替代原

  慧聪涂装网讯:自2019年9月以来,德国公司Kunststofftechnik Bernt GmbH(简称KTB)逐渐将以前的六价铬工艺转换为表面处理专家—赛德克(SurTec)开发的最新环保三价铬工艺—SurTec 883XT。此工艺不仅在颜色和质量上令人印象深刻,而且电镀运行成本与之前六价铬工艺相当。

  如果您看到汽车上闪闪发光的中控开关、按钮和装饰条等,这可能是由德国公司Kunststofftechnik Bernt GmbH(KTB)所供应。在德国巴伐利亚的公司中,有300名员工致力于为驾驶者提供高质量的汽车内饰。KTB制造注塑成型的塑料零部件,拥有自己的电镀设备,根据需要在内部和外部进行电镀表面处理。处理的塑料零部件中,不乏各种哑光表面与复杂形状的零部件。除汽车制造商外,KTB的客户还分布于家用电器和卫浴行业。KTB拥有一流的生产设施。

  KTB致力于成为职业安全和环境保护方面的领先者,因此总是尽可能地选择使用可持续的生产工艺。比如在技术可行情况下取代SVHC(高度关注物质)。铬酸酐是一种SVHC物质,用于目前仍在使用的六价铬工艺中,根据REACH法规,自2017年9月起该物质获得相应授权才能使用。KTB在2018年便深入分析三价铬电镀市场,并在多种方案中进行测试比较。最终,表面处理专家——赛德克取得了最令人信服的实验结果。

  客户要求新工艺必须满足汽车行业的规范以及对颜色的基本要求,并用色差仪对b值测量。在L*a*b颜色模式中,b值代表蓝色色调。在三价铬工艺之前,汽车行业首选的蓝白色只能通过六价铬工艺才能实现。

  客户要求新工艺必须满足汽车行业的规范以及对颜色的基本要求,并用色差仪对b值进行测量

  SurTec883XT是一种创新三价铬工艺,是基于硫酸盐体系的装饰性应用,在颜色和功能上可以100%替代六价铬。其抗腐蚀性能和外观颜色与六价铬镀铬相同。

  SurTec883XT是一种创新的三价铬工艺,是基于硫酸盐体系的装饰性应用,在顏色和功能上可以100%替代六价铬

  用三价铬工艺做表面处理是KTB的全新工艺,需要将其应用到现有生产线中,而且必须考虑现有的基础设施以及在电镀过程中的正确位置。KTB在生产线新建时就计划了三价铬电镀的空间。必要的改变如安装新的外围设备,包括新的电镀槽,离子吸附树脂,专用阳极,自动加料装置,电解槽,离子交换器,专用的阳极,配料站,储罐以及控制系统的改建。

  该项目于2019年9月启动,第一批零部件于10月生产,第一次量产是在11月份。各种各样的零部件,部分属于非汽车行业,也已开始批量生产。客户陆续收到OEM新项目订单,认证流程审批在有序进行中,包括欧洲高档汽车制造商的认证等。

  KTB反馈,SurTec883XT三价铬工艺不仅替代了原有六价铬工艺,而且沉积过程中效率更高,电镀时间更短。挂具还可以配备更多的零部件,从而提高产量。槽液维持在操作温度,加上投资专用阳极,有助于延长槽液的使用寿命。在生产中,电流密度可以降低50%,进一步节省了能耗。

  在全球范围内,赛德克的三价铬工艺正在取代装饰领域中六价铬工艺,客户包括塑料电镀、金属电镀和卫浴行业,超过50万升的三价铬槽液正在使用中。赛德克在三价铬电镀这一领域的最新成果包括不同的外观颜色,从浅(L*值85)到深(L*值低于40)。

  此外,赛德克目前正在研发创新工艺,使塑料部件预处理完全不含六价铬,进而使得全线满足REACH法规要求。

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